Korkeatiheyksinen sulava alumiinisavigrafiittiupokas induktiouuniin

Johdanto: Grafiittiupokkaat voidaan karkeasti jakaa neljään luokkaan.
1.Pure grafiitti upokas.Thehiilipitoisuuson yleensä suurempi kuin99,9 %, ja se on valmistettu puhtaasta keinotekoisesta grafiittimateriaalista.On vain suositeltavaa käyttää muita uunityyppejä huolellisestisähköuunit.

2. Savigrafiittiupokas.Se on valmistettu luonnollisesta grafiittijauheesta, johon on sekoitettu savea ja muita sideaineen hapettumista kestäviä materiaaleja, ja se on pyörivästi muotoiltu.Se sopii tehtaille, joissa on ltyövoimakustannuksetjaalhainen toimintanopeus.
3.Piikarbidigrafiittiupokas, pyörivästi muotoiltu.Se on valmistettu luonnongrafiittijauheesta, piikarbidista, alumiinioksidista jne., jotka on sekoitettu raaka-aineiksi, kehruumuovattu ja lisätty hapettumista estävällä kerroksella.Käyttöikä on noin 3-8 kertaa savigrafiittiupokkaan verrattuna.Irtotiheys on välillä 1,78-1,9.Sopivakorkean lämpötilan koesulatus, suosittu kysyntä.

4. Piikarbidigrafiittiupokas muodostetaan isostaattisella puristamalla, ja upokas puristetaan isostaattisella puristuskoneella.Käyttöikä on yleensä 2-4 kertaa pyörivällä muodostetun piikarbidigrafiittiupokkaan verrattuna.Se on sopivinalumiinijasinkkioksidi.Muut metallit tulee valita huolellisesti, ja induktiouunit tulee valita huolellisesti.Isostaattisen puristuksen korkeiden kustannusten vuoksi pientä upokasta ei yleensä ole olemassa.

Upokkaiden uunityypit:koksiuuni, öljy-uuni, maakaasuuuni, vastusuuni, keskitaajuinen induktiouuni(huomaa, että alumiinin sulatusteho ei ole korkea), biologinen hiukkasuuni jne. Soveltuu kuparin, kullan, hopean, sinkin, alumiinin, lyijyn, valuraudan ja muiden ei-rautametallien sulattamiseen.Sekä ei-vahvoja happoja ja vahvoja emäksisiä kemikaalejaalhainen juoksevuus, korroosionkestävyysjakorkean lämpötilan kestävyys.

Grafiittiupokkaan käyttöohjeet (lue huolellisesti ennen käyttöä):
1. Upokas säilytetään atuuletettujakuivaympäristöön, jotta kosteus ei vaikuta siihen.

2. Upokas on käsiteltävä varoen, sen pudottaminen ja ravistaminen on ehdottomasti kielletty, eikä se saa rullata, jotta upokkaan pinnalla oleva suojakerros ei vaurioidu.

3. Paista upokas etukäteen ennen käyttöä.Paistolämpötilaa nostetaan asteittain matalasta korkeaan ja upokas käännetään jatkuvasti, jotta se lämpenee tasaisesti, poistaa upokkaan kosteuden ja nostaa esikuumennuslämpötilaa vähitellen yli 500 asteeseen (kuten esilämmitys).Epäasianmukainen, joka aiheuttaa upokkaan kuoriutumisen ja halkeamisen, se ei ole laatuongelma eikä sitä palauteta)

4. Upokkaan uunin tulee olla yhteensopiva upokkaan kanssa, ylemmän ja alemman sekä sitä ympäröivien rakojen tulee täyttää vaatimukset, jauunin kantta ei saa painaa upokkaan runkoon.

5. Vältä suoran liekin injektointia upokkaan runkoon käytön aikana, ja sen pitäisi ollasuihkutetaan upokkaan pohjaa kohti.

6. Ainetta lisättäessä se tulee lisätä hitaasti, mieluitenmurskattua materiaalia.Älä pakkaa liikaa tai liian tiukasti anismateriaalia, jotta upokas ei riko.

7. Täyttöön ja purkamiseen käytettävien upokaspihtien tulee olla upokkaan muodon mukaisia, jotta upokas ei vaurioidu.

8. On parastakäytä upokasta jatkuvasti, jotta se voisi käyttää korkeaa suorituskykyään paremmin.

9. Sulatusprosessin aikana syöttömääräagenttia on valvottava.Liiallinen käyttö lyhentää upokkaan käyttöikää.

10. Kun käytät upokasta,kierrä upokas ajoittainjotta se lämpenee tasaisesti ja pidentää käyttöä.

11.Napauta kevyestikun kuonaa ja koksia poistetaan upokkaan sisä- ja ulkoseinistä upokkaan vaurioitumisen välttämiseksi.

12. Liuottimen käyttö grafiittiupokkaassa:
1) Liuottimen lisäyksessä tulee kiinnittää huomiota:liuotin tulee lisätä sulaan metalliin, ja liuottimen lisääminen tyhjään kattilaan tai ennen metallin sulamista on ehdottomasti kielletty: sekoita sulaa metallia välittömästi sulan metallin lisäämisen jälkeen.
2) Liittymismenetelmä:
a.Liuottimet ovat jauhe-, bulkki- ja metalliseokset.
b, joukkosovelluksen nimi on sulanutupokkaan keskellejakolmasosa asennosta pohjapinnan yläpuolella.
c.Jauhemainen juoksutusaine tulee lisätäVältä suoraa kosketusta upokkaan seinämään.d.se onsulatteen leviäminen sulatusuuniin on ehdottomasti kielletty, muuten sesyövyttää ulkoseinääupokkaan.
e, lisätty määrä onvähimmäismäärävalmistajan määrittelemä.
f.Kun jauhatusaine ja modifiointiaine on lisätty, sula metallitulee soveltaa nopeasti.
g, varmista, että käytetään oikeaa virtausta.Flux-eroosio grafiittiupokkaassa Jauhatusmodifiointiaineen eroosio: Jauhatusmodifiointiaineessa oleva fluoridi kuluttaa upokkaan upokkaan ulkoseinän alaosasta (R).
Korroosio: Upokkaan tahmea kuona tulee ollasiivotaan joka päivävuoron lopussa.Reagoimaton pilaantuminen upotetaan kuonaan ja diffundoituu upokkaan, mikä lisää jalostusvaurioiden ja eroosion riskiä.Lämpötila ja korroosionopeus: Upokkaan ja jauhatusaineen reaktionopeus on verrannollinen lämpötilaan.Seosnesteen tarpeettoman korkean lämpötilan nostaminen lyhentää upokkaan käyttöikää huomattavasti.Alumiinituhkan ja alumiinikuonan korroosio: Vakavaa natriumsuolaa ja fosforisuolaa sisältävän alumiinituhkan korroosiotilanne on sama kuin edellä, mikä lyhentää upokkaan käyttöikää huomattavasti.Hyvän juoksevuuden omaavan muuntimen eroosio: Kun hyvän juoksevuuden omaava modifiointiaine lisätään, sulaa metallia tulee sekoittaa nopeasti, jotta se ei pääse kosketuksiin astian rungon kanssa.

13. Grafiittiupokkaan kuonanpuhdistustyökalu: Työkalu on pyöristetty kaarevalla, joka on samanlainen kuin käytetyn astian sisäseinä.Ensimmäinen poisto: Ensimmäisen lämmityksen ja käytön jälkeen syntyneen kuonan poisto on tärkeintä.Ensimmäistä kertaa tuotettu kuona on melko pehmeää, mutta jättämisen jälkeen siitä tulee erittäin kovaa ja vaikeasti poistettavaa.Puhdistusaika:Kun upokas on vielä kuuma ja kuona on pehmeää, se tulee puhdistaa päivittäin.