Uunin rungon vuorausosassa on täyskuituinen energiaa säästävä rakenne, joka säästää energiaa noin 40 % verrattuna tiilityyppiseen uuniin.Se on valmistettu korkealaatuisista pitkäkuituisista piikkipeitteistä raaka-aineena ja valmistettu erikoislaitteilla hyvän lämmönvarausvaikutuksen saavuttamiseksi.Se kiinnitetään suoraan uunin vaipan teräslevyn ruostumattomasta teräksestä valmistettuun pyöreään naulaan.Uunin suu ja helposti törmäävät osat on valmistettu tulenkestävästä tiilestä.Muihin tuotteisiin verrattuna etuja ovat alhainen lämmönjohtavuus, alhainen lämpökapasiteetti, erinomainen korroosionkestävyys, lämpöiskun kestävyys ja lämmöneristys, mikä parantaa kuidun korkean lämpötilan lujuutta.Täyspiihapon tulenkestävä kuitumateriaali, jolla on hyvä lämmöneristyskyky ja kevyt paino, on erityisesti käsitelty, mikä voi tehokkaasti estää lämmön johtamisen ja haihtumisen uunissa, ja sillä on erinomainen energiaa säästävä vaikutus.Myös uunin ovi on valmistettu tästä materiaalista.
Homogenointiuunissa käytetään puolijohdereleitä lämmityselementteinä uunin lämpötilan säätämiseen.Homogenointiuunin lämpötilan tasaisuuden varmistamiseksi homogenointiuunin kuuman ilman kiertojärjestelmä ottaa käyttöön useita rinnakkain suuria ilmatilavuuksia omaavia tuulettimia.Erittäin pieni lämpötilaero.
Toimintaperiaate: Laite on vaunurakenne.Työstettävä työkappale asetetaan vaunuun.Kun työkappale on ladattu, vaunu ajetaan uuniin vaunun vetomoottorilla ja uuni suljetaan.Laitteen käytön aikana uunin molemmille puolille asennettujen lämmityselementtien lähettämä lämpö puhaltaa kuumaa ilmaa työkappaleeseen uunin rungon päälle asennetun kiertotuulettimen ja uunin sisäkanavan kautta, ja sitten takaisin kiertotuulettimen imuaukosta muodostamaan kuuman ilman kierto.Varmistaa lämpötilan tasaisuuden uunissa.Kun työkappale saavuttaa prosessilämpötilan, uunin ovi avataan, vaunu ajetaan ulos uunista, prosessoitu työkappale puretaan nosturilla ja uusi työkappale asennetaan seuraavaa uunin tuotantoa varten.
Lähtöisin:Guangdong, Kiina
Kunto:Uusi
Tyyppi:Maakaasuuuni
Käyttö:Homogenointi
Video lähtevä tarkastus:Edellyttäen
Koneen testausraportti:Edellyttäen
Markkinoinnin tyyppi:Tavallinen tuote
Takuu ydinkomponenteille:1 vuosi
Ydinkomponentit:Moottori
Tuotenimi:Messinkikoneet
Jännite:380v
Teho (kW):25 000
Takuu:3 vuotta
Tärkeimmät myyntivaltit:Tehokas homogenointi
Sovellettavat toimialat:Tuotantolaitos
Showroom Sijainti:Ei mitään
Tarjottu myynnin jälkeinen palvelu:Ilmaiset varaosat
Paino:5000
Kapasiteetti:20 tonnia
Lähtö:Noin60t / päivä
Polttoaine:LPG
Sertifiointi: CE
Tuotetiedot
Homogenointiuuniyksikkö koostuu yhdestä 20t kaasuhomogenointiuunista, yhdestä 20t jäähdytyskammiosta ja yhdestä 20t komposiittilatausautosta.Se on tarkoitettu alumiiniaihioiden homogenointiin aihioiden kemiallisen koostumuksen ja sisäisen järjestelyn epätasaisuuksien poistamiseksi.Sitten aihiot jäähdytetään hallitusti jäähdytyskammiossa metallin käsittelyn tehokkuuden parantamiseksi myöhempää ekstruusiota tai muita prosesseja varten.
Tekninen prosessi:
1. Materiaalin varastointi: aihiot asetetaan materiaalin lastaustason alustalle nosturilla;
2. Materiaalin lataus uuniin: komposiittilatausvaunu kuljettaa alustan lavalta uunin ovelle, samalla kun uunin ovi nostetaan paikoilleen ja lukitaan turvallisesti;latausauto tulee sitten uuniin ja sen nostolaite laskee asettaakseen alustan kannakkeille, auto vetäytyy ja sitten uunin ovi suljetaan ja sinetöidään;
3. Homogenisoi: Kun uunin ovi on suljettu, uunin lämpötila nousee ja pysyy nopeasti automaattisesti asetetun homogenointiteknologian käyrän mukaisesti.Jokaisen uunin sisällä olevan kohdan lämpötilaero on alle ±5 ℃ lämpötilan nousun aikana. Kun uunin ilman lämpötila saavuttaa asetuspisteen, kiertopuhallin vaihtaa nopeutta automaattisesti varmistaakseen uunin lämpötilan tasaisuuden;
Kun se saavuttaa lämpötilan ylläpitovaiheen, toimivien polttimien lukumäärä tai polttoaineen syöttömäärä säädetään automaattisesti vastaamaan uunin lämpötilan tasaisuusvaatimusta.
4. Materiaalin siirtyminen uunista: Kun homogenointiprosessi on valmis, latauskori siirtyy uunin ovelle, uunin ovi nostetaan paikoilleen ja lukitaan turvallisesti, latausauto tulee uuniin ja kuljettaa alustan ja lähettää sen jäähdytyskammioon .
5. Jäähdytysprosessi: latausauto siirtyy jäähdytyskammion portille, kammion ovi avataan, latausauto menee sitten kammioon, asettaa lämmitetyn alustan kannakkeille ja vetäytyy, ovi sulkeutuu, pikajäähdytysjärjestelmä käynnistetään jäähtyä aihiot alas.Kun aihiot jäähdytetään vaadittuun lämpötilaan, otetaan käyttöön ilmajäähdytys, eli ilma kammion ulkopuolelta virtaa sisään puhaltimen kautta aihioiden jäähdyttämiseksi, kuuma ilma poistetaan puhaltimesta;
6. Materiaalin purkaminen: Jäähdytysprosessin jälkeen latausauto tulee kammioon suorittamaan alusta ja odottaa purkamista, kun purku on suoritettu, nosturi kerää aihiot ja seuraava ympyrä alkaa.